Page 14 - newDATAmagazine | 01>05>2021

A cada etapa do desenvolvimento industrial baseadas no tempo, as práticas de
corresponderam diferentes abordagens das manutenção evoluíram para a previsão da
práticas de manutenção. Até à 2ª guerra ocorrência de avarias com base na condição
mundial, nos períodos da Indústria 1.0 e 2.0, das máquinas, surgindo a manutenção
caracterizadas pelo trabalho humano preditiva ou baseada na condição.
intensivo, a máquina trabalhava até avariar. O O foco dos setores de manutenção e de
impacto dessa paragem era minimizado pela produção industrial fundiram-se em torno do
forte componente braçal, pelo que o risco de incremento da fiabilidade e disponibilidade
paragem de uma máquina era aceitável, das máquinas e dos processos industriais,
praticando-se essencialmente a manutenção surgindo, entre outras, as metodologias TPM
corretiva. (Total Productive Maintenance) e RCM

Após a 2ª guerra mundial, no período da (Reliability Centered Maintenance).
Indústria 3.0, com o desenvolvimento Mas nem todas as indústrias se encontram
tecnológico entretanto alcançado e a menor no estágio de evolução correspondente ao da
disponibilidade de mão de obra, a avaria da era industrial em que se encontram, sendo
máquina passou a conter riscos de segurança muito comum encontrar empresas de todo o
e económicos que deveriam ser evitados, pelo tipo de indústrias em que a cultura de

que as práticas de manutenção preventiva manutenção corretiva se sobrepõe claramente
baseadas no tempo tiveram grande à cultura de manutenção preventiva ou
desenvolvimento. preditiva. São indústrias que na era do
florescimento da Indústria 4.0, a qual combina
Numa fase posterior deste período, a partir elementos de software com componentes
d o s a n o s 7 0 d o s é c u l o X X , c o m a eletromecânicos e eletrónicos para controlo
automatização e o desenvolvimento da de máquinas (sistemas ciber-físicos),
eletrónica, aliadas à insatisfação com a desenvolvem a sua atividade, baseadas nas

eficácia das ações de manutenção preventiva práticas mais primitivas de manutenção.

EVOLUÇÃO DAS
PRÁTICAS DE
MANUTENÇÃO

Imagem do autor

Autonomia será a palavra-chave que melhor caracterizará o conceito da Indústria 4.0. Sistemas
inteligentes que recolhem dados das máquinas e dos processos para avaliarem a condição e as
suas tendências e, com o histórico acumulado, aprenderem a otimizar os processos e a tomar
decisões. Robots autónomos a trabalhar lado a lado com os humanos; processos mais eficientes
e ágeis; melhor controlo de qualidade; menos erros de fabrico; maior satisfação dos clientes. Lá se
chegará, a seu tempo, de uma forma generalizada. Para já é necessário lançar as bases para o seu
desenvolvimento.

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