Page 10 - newDATAmagazine | 02>06>2021
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Adotando-se  uma  política  de  manutenção
         preventiva baseada em intervalos de tempo, as
         tarefas  de  manutenção  principais  poderiam

         ser  a  inspeção  visual  aos  componentes  de
         desgaste,  verificação  do  estado  do  óleo  e
         medições elétricas ao motor. Dependendo do
         tipo  de  bomba  e  das  suas  condições  de
         instalação,  poderemos  considerar  duas  a
         quatro horas de trabalho por bomba de média

         dimensão, a serem executadas duas a quatro
         vezes  por  ano  por  uma  equipa  de  dois
         técnicos. A estes recursos, somamos os riscos
         de  deficiente  execução  das  tarefas  por

         trabalho intrusivo e aspetos de segurança, o
         que resultará em várias horas de mão-de-obra
         por ano e riscos operacionais e de segurança.
            Adotando-se  uma  política  de  manutenção                 Figura 4: Manutenção Preditiva

         por  análise  de  condição  (manutenção
         condicionada), as principais tarefas poderiam         continuamente  o  estado  de  condição  da
         ser  a  análise  de  óleo,  medições  elétricas  ao   bomba  e  comparam-no  com  valores  limite
         motor,  análise  de  vibrações  e  ensaio  de         estabelecidos e com a outra bomba. A curva

         performance.  Neste  caso  iremos  obter  uma         PF  acima  referida  vai  sendo  construída
         redução substancial do tempo despendido na            continuamente  ao  longo  do  tempo,  os
         máquina e dos riscos associados às tarefas,           problemas  em  desenvolvimento  detetados
         bem  como  um  aumento  da  qualidade  da             são referenciados num estado precoce, o seu
         informação  obtida  através  dos  dados               desenvolvimento  até  ao  estado  de  falha  é
         recolhidos, acompanhada de um aumento da              previsível e as intervenções necessárias são

         complexidade de análise de dados. Tal análise         programadas  e  executadas  da  forma  que
         irá  exigir  tempo  de  gabinete  e  capacitação      menor  impacto  causem  ao  processo
         técnica adequada.
                                                               produtivo.  É  a  manutenção  preditiva     .  As
            Considere-se  agora  a  instalação  de  um         decisões tomadas e as ações executadas em
         conjunto de sensores nas duas bombas, que             cada  tipologia  de  problema  identificado,  em
         recolhem  de  modo  contínuo  parâmetros  de          cada  desvio  ao  modo  de  funcionamento
         funcionamento,  tais  como  pressões  e               padrão, permitem ao sistema aprender a tomar
         temperaturas  de  funcionamento,  caudais,            as  decisões  corretas  em  cada  situação,

         consumos elétricos, vibrações. Os dados são           s u b s ti tu i n d o - s e   a o   re s p o n s áve l   d e
         transmitidos  a  um  sistema  que  armazena  e        manutenção  na  gestão  corrente  dos
         processa  a  informação,  recorrendo  a               equipamentos, que fica livre para outro tipo de
         algoritmos  de  programação  que  avaliam             tarefas de maior valor acrescentado.



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